גורמים שליליים אלה מובילים להבדלים בצבעי הדפסה
מָבוֹא:כיסוי דיו אחיד, צבעים מרהיבים וטהורים הם דרישות בסיסיות לאיכות מוצר האריזה. וריאציה בצבע הדפסה היא בעיה שכיחה באיכות המוצר המודפס. הסיבות להבדלי צבעי ההדפסה הן רב-גוניות, ומערבות הן גורמים שליליים בטכנולוגיית התהליך והן סיבות הקשורות לחומרי גלם.
הבדל צבע מוצר מודפס
הבדל צבע, או סטייה, מתייחס לתופעה שבה צבעי המוצר המודפס אינם תואמים להוכחה או שבה צבעים מתערבבים בצורה גרועה לאחר הדפסת יתר של רכיבי תמונה במהלך תהליך ההדפסה. במקרים קלים, זה משפיע על איכות המוצר; במקרים חמורים, זה יכול להפוך אצווה שלמה של מוצרים לפגומים. הבדל בצבע הוא אחד מפגמי האיכות האופייניים בתהליך ההדפסה. לכן, הבנה נכונה והבנה נכונה של הקשר בין תנאי הדפסה אלו לבין צבע הדיו היא בעלת משמעות רבה לשליטה מדויקת באיכות צבעי ההדפסה ולמניעת התרחשותם של הבדלי צבעי ההדפסה.
1 לחץ לא מתאים
לחץ הדפסה הוא אחד התנאים להעברת דיו. מכיוון שמשטח לוח ההדפסה אינו יכול להיות שטוח לחלוטין, ולמשטחי הנייר יש בהכרח שינויים קטנים (חוסר אחידות) ועובי, לחץ הדפסה לא מספיק או לא אחיד יכול בקלות להוביל לצפיפות דיו לא אחידה.
תהליך ההדפסה האידיאלי מבוסס על "שלושה שטוחים" - המחייב את משטח לוח ההדפסה, משטח המצע ומשטח האריזה כולם שטוחים יחסית. רק בתנאים אלו יכולה שכבת דיו דקה יחסית, באמצעות פעולת לחץ הדפסה מאוזן, להשיג צבע דיו אחיד על המוצר המודפס. כאשר לחץ ההדפסה אינו מספיק או לא אחיד, או כאשר יש מגע גרוע בין האריזה לבין משטח הצלחת, לרוב נעשה שימוש בהזנת דיו מוגברת כדי לעמוד בהשפעה החזותית של דיו על הצלחת. עם זאת, זה לא רק מגביר את צריכת הדיו, אלא גם מוביל בקלות להבדלים בצבעי ההדפסה ולבעיות כמו-off.
לכן, כדי למנוע הבדלי צבע בהדפסה, יש להקפיד על המצב הבסיסי של "שלוש דירות", ולהפעיל לחץ אחיד וקבוע להדפסה. להדפסת לוחות תמונה בשטח- גדול תוך שימוש בתהליכי הדפסת אותיות (באמצעות מכבשים שטוחים או לוחות), עדיף להשתמש בחומרי אריזה מבוססי מתכת-. השטיחות והחוסן שלהם טובים יותר, מה שמבטיח לחץ הדפסה יציב יותר ועוזר למנוע הבדלי צבע הנגרמים על ידי שינויים בלחץ.
2 גלילי דיו גרועים
בתהליכי הדפסת אופסט ובדפוס, לאיכות הגלילים יש תפקיד מכריע בשאלה האם המוצר המודפס משיג צבע דיו אחיד.
(מקור התמונה מ-Baidu Images)
מכונות להדפסת מוצרים צבעוניים מצוידים בדרך כלל בשלושה סוגים של גלילים: גלילי מזרקת דיו, גלילי מפיצים וגלילי טפסים. בין אלה, לגלילי מזרקת הדיו ולגלילי הטפסים יש השפעה רבה יותר על צפיפות הדיו. הגמישות, ההדבקה, הריכוזיות, הקשיות והחלקות פני השטח של הגלילים קובעים במידה רבה את איכות צבע הדיו של המוצר המודפס.
אם לגלילי טפסים יש גמישות ירודה, הדבקות לא מספקת, גופי גלילים אקסצנטריים, גומי קשיח מדי או חלקות משטח ירודה, מריחת דיו לא אחידה או לא יציבה עלולה להתרחש בקלות במהלך ההדפסה, מה שיוביל לחוסר עקביות של צבעי דיו בין גיליונות.
לכן, יש להשתמש בגלילים- באיכות גבוהה להדפסת מוצרי צבע כדי להבטיח שהדיו המוחל על משטח הלוח בכל מחזור הדפסה יישאר עקבי. להדפסת מוצרים גדולים, יש לנקות את הגלילים כראוי במהלך הריצה כדי להסיר אבק וזיהומים מנייר שהצטברו, להבטיח פיזור דיו אחיד ומניעת הבדלי צבע בהדפסה.
מצד שני, יש לכוון נכון את מיקום המגע בין הגלילים לגלילים המתנודדים. בדרך כלל, למכונות הדפסה אוטומטיות יש מספר סטים של התקני רולר מתנודדים כדי להשיג פיזור דיו אחיד. עם זאת, אם יש מגע לקוי בין גלילי הגומי לגלגלי המתכת המתנודדים, הדבר יוביל בהכרח להעברת דיו לא מספקת ולא אחידה, מה שיגרום לצפיפות דיו לא אחידה על פני רוחב המוצר המודפס. כדי לתת מענה לכך, יש להתאים את קצוות הגליל כך שהמגע בין גלילי הגומי לגלילי המתכת יהיה אחיד. לאחר התאמה, ניתן להכניס ביניהם מד פלדה 0.05 מ"מ לבדיקת משיכה; התנגדות ניכרת במהלך המשיכה מעידה על התאמה נכונה.
יתר על כן, יש להתאים את מיקום המגע בין גלילי הטופס למשטח הצלחת. אם גלגלי הטופס מוגדרים גבוה מדי, משטח הצלחת לא יקבל כמות אחידה ומספקת של דיו, והחלקה של גלגלת הטופס על הצלחת עלולה לגרום בקלות לסימני חלאות/רוחות רפאים. אם מוגדר נמוך מדי, דיו ממשטח הצלחת ייגרד לכיוון קצה הזנב של הצלחת, מה שיגרום להבדל צבע כאשר הקצה המוביל (קצה האוחז) נראה בהיר יותר וקצה הזנב נראה כהה יותר. יש להתאים את גלילי הצורה ואת משטח הצלחת למצב מקביל ואחיד במגע. רק על ידי התאמה מדויקת של מיקום המגע בין גלילי הטופס לצלחת ניתן להבטיח צבע דיו אחיד על המוצר המודפס.
3 מנגנון הזנת דיו לקוי
אם לגלגלת מזרקת הדיו יש ריכוזיות ירודה או שהיא בלויה/מעוותת, אם גם להב מזרקת הדיו בלוי/מעוות, או אם יש פגמים במנגנון השולט על סיבוב רולר מזרקת הדיו, מה שמוביל להזנת דיו לא יציבה במהלך ההדפסה, יכולים להיווצר גם הבדלי צבע בהדפסה. יש לנקוט באמצעים מקבילים כדי לטפל בבעיות אלו כדי למנוע הבדלי צבע.
בנוסף, יש לשים לב להתאמה נכונה של מנגנון הזנת הדיו. ישנן שתי דרכים עיקריות להגדיל או להקטין את הזנת הדיו ממזרקת הדיו: האחת היא על ידי התאמת הפער בין להב מזרקת הדיו לגלגלת (הזנת) מזרקת הדיו; השני הוא על ידי התאמת הקשת הסיבובית של רולר מזרקת הדיו. כאשר הדיו דק יחסית, אין להתאים את הרווח בין הלהב לרולר רחב מדי כדי למנוע דליפת דיו הגורמת לצבע לא אחיד.
בעת התאמת הזנת דיו, הקשת הסיבובית של גלגלת מזרקת הדיו צריכה להיות נשלטת בדרך כלל במחצית האמצעית של טווח ההתאמה שלה. זה מאפשר התאמה גמישה של הזנת הדיו כאשר ריכוז הדיו משתנה במהלך הריצה, עוזר להבטיח צבע דיו אחיד ולמנוע הבדלי צבע בהדפסה.
4 גורמי שיכוך גרועים
בהדפסת אופסט, הרטבה לא נכונה יכולה גם להוביל בקלות להבדלים בצבעי ההדפסה. לדוגמה, אם גלגלת הלחלח הוא אקסצנטרי, מגע לא עקבי שלו עם משטח הצלחת יכול בקלות לגרום לשינויים באספקת המים על פני הצלחת.
יתרה מזאת, אם מכסה גלגלת ההרטבה מזדקן או סופח דיו/זיהומים, הדבר ישפיע על ספיגת המים של הגלגלת והעברה אחידה של תמיסת המזרקה.
בנוסף, אם מערכת מזרקות המים דולפת, זה גם ישפיע על אספקת הלחות האחידה לצלחת. תנאים שליליים אלו משבשים את ההעברה האחידה והיציבה של הדיו על הצלחת, וגורמים להבדלי צבע במוצר המודפס. לכן, יש לשמור על מערכת השיכוך במצב טוב. יש לנקות את גלילי ההרטבה והדיו לעתים קרובות, ולהחליף את כיסויי גלילי ההרטבה הישנים כדי למנוע טוב יותר הבדלי צבע בהדפסה.
5 איכות דיו ירודה
עובי וצמיגות לא מתאימים של סרט דיו עלולים לגרום בקלות להבדלים בצבעי ההדפסה. בהדפסה, רק עובי שכבת דיו מתאים ואחיד יכול להבטיח טוב יותר את איכות צבע הדיו ולמנוע ביעילות- התכווצות. אם סרט הדיו עבה מדי, הצמיגות שלו גדלה בהתאם, מה שעלול בקלות לגרום לקטיף משטח הנייר או מוך במהלך ההדפסה, ולהשפיע על אחידות הדיו.
עם זאת, אם סרט הדיו דק מדי וצמיגות הדיו נמוכה מדי, הצבע המודפס ייראה חלש, וכתוצאה מכך אפקט ויזואלי גרוע.
מאידך, בשל האופי התיקסוטרופי של הדיו, ככל שהדפוס מתארך ומהירות ההדפסה עולה, מקדם החיכוך של המכונה עולה, טמפרטורת הדיו עולה בהדרגה, וצמיגותו יורדת בהתאם. זה גורם לצבע הדיו להבהיר בהדרגה במהלך הריצה, מה שמוביל לצבע לא עקבי בין ההתחלה לסוף של אצווה-הבדל צבע.
לכן, בעת ערבוב דיו, יש לקחת בחשבון את הגורמים הללו במלואם. יש להתאים את ריכוז הדיו המתאים על סמך הטמפרטורה האקלימית ומאפייני מכבש הדפוס כדי להפחית את הסיכוי להבדלים בצבע ולהשיג צבע דיו הדפסה יציב יחסית.
עם זאת, בהדפסה בפועל, ירידה בצמיגות היא בלתי נמנעת. לעתים קרובות, לגיליונות המודפסים בהתחלה יש צבע דיו כהה יותר, שמתבהר בהדרגה. ניתן לפצות על כך על ידי הגדלת כראוי את הקשת הסיבובית של רולר מזרקת הדיו כדי להגדיל בהדרגה את הזנת הדיו, ולשמור על צבע הדיו של גיליונות שהודפסו מוקדם יותר ומאוחר יותר באופן עקבי. בעת ערבוב של צבעים משניים ושלישוניים, הימנע משימוש בדיו עם משקלים סגוליים שונים מאוד כדי למנוע "ריבוד" (שקיעה ותרחיף) במזרקת הדיו במהלך ההדפסה, מה שעלול לגרום להבדלים בצבע.
כדי לשמור על אספקת דיו רציפה ואחידה, יש לערבב את הדיו במזרקה לעתים קרובות עם סכין דיו. כמו כן, במהלך ההדפסה, כאשר מפלס הדיו במזרקה יורדת משמעותית, הרווח בין להב המזרקה לגלגלת המזרקה נוטה ל变小 (להיות קטן יותר), מפחית את תפוקת הדיו ומבהיר את צבע ההדפסה. כדי למנוע זאת, יש להוסיף דיו למזרקה באופן קבוע במהלך הייצור כדי לשמור על רמה מסוימת.
כדי למזער את ההשפעה של וריאציה מוגזמת של צמיגות על עקביות צבע הדיו, המגע בין גלילי גומי לגלילי מתכת לא צריך להיות הדוק מדי, וגולי גומי לא צריכים להיות קשים מדי. זה עוזר למזער את ההשפעה של חום חיכוך על תיקסוטרופיה של דיו ומפחית את הבהרת הדיו.
6 חומר מצע גרוע
בהדפסה יומיומית, אנו יכולים להבחין כי הבדלים בחומרי המצע הם גם גורם להבדלי צבע ההדפסה. שינויים בברק ובגוון המצע עלולים להוביל לבעיות בהבדלי הצבע.
(מקור התמונה מ-Baidu Images)
אם ניקח לדוגמא נייר נייר אלומיניום מובלט, הבדלים בגוון פני הנייר יגרמו לשחזור צבע לא עקבי. לכן, יש לבחור מצעים בעלי ברק וגוון עקביים להדפסת מוצרי צבע. כאשר גורמים אובייקטיביים מחייבים שימוש בשני חומרים בעלי צבעים וברק שונים עבור אותה אצווה של מוצרים, יש להדפיס אותם בנפרד. יש להתאים את התהליך באמצעות גוון הדיו ולחץ ההדפסה כדי להפוך את צבעי הדיו בשני החומרים לעקביים בעצם, ולמנוע הבדלי צבע בהדפסה.
7 מצב מכונה גרוע
"בעל מלאכה חייב להשחיז תחילה את כליו". שמירה על ביצועי מכונה טובים היא ערובה אמינה לשיפור איכות דיו ההדפסה. עם זאת, אם למכשיר יש בעיות-כגון מערכת הופעות לא יציבה הגורמת ללחץ לא עקבי בכל גיליון, או מערכת הזנת גיליון חריגה הגורמת לעיתים קרובות להזנה לא נכונה או גיליונות כפולים במהלך ההדפסה-סביר להניח שהדבר יוביל להבדלים בצבעי ההדפסה.
לכן, יש לשים דגש על תחזוקה ותחזוקה שוטפת של הציוד. שימון חלקי מכונות קריטיים חשוב. לדוגמה, יש להגן על מיסבי צילינדר מפני בלאי כדי לשמור על מנגנון ההתרשמות במצב תקין ולשמור על לחץ הדפסה קבוע. יש לכוונן את המזין ומשאבת האוויר כראוי כדי להבטיח מסלולי אוויר חלקים והזנה/שאיבה רגילה של דפים, המבטיחים הזנת גיליון חלקה ללא הזנה שגויה. זה עוזר למנוע טוב יותר הבדלי צבעי הדפסה.
8 לוח הדפסה גרוע
לוח ההדפסה הוא אחד המרכיבים הבסיסיים לאיכות שחזור תמונה. במהלך ההדפסה, רק אם הצלחת נשארת לא מעוותת ולא בלויה תוכל להבטיח טוב יותר העברת דיו יציבה. אם, במהלך ההדפסה, אזורי נקודות נסתמים או נשחקים/מתעוותים, או הקווים נשחקים ומתפשטים, השינוי בקליטות הדיו של משטח הלוח יגרום בהכרח לסטייה בצבע הדיו המודפס.
לכן, עבור הדפסת מוצרי צבע, יש לשלוט בלחץ ההדפסה המתאים, ולהתאים את לחץ המגע של הגלילים וגלילות ההרטבה כנגד הצלחת כדי למנוע לחץ מוגזם להאיץ את שחיקת הלוח ולגרום לסטיית צבע בין מוצרים מודפסים קודמים למאוחרים יותר. מצד שני, יש להשתמש בחומרים בעלי חלקות טובה שהם不易掉粉,掉毛 (לא נוטים לאבק/מוך) להדפסה ככל האפשר. זהו גם מדד תהליך כדי למנוע ביעילות בלאי/עיוות של לוחות במהלך ההדפסה, ועוזר למנוע טוב יותר הבדלי צבע בהדפסה.
9 אריזה גרועה
אריזה היא המדיום להעברת תמונה ויש לה השפעה משמעותית על צבע הדיו להדפסה. אם גמישות האריזה ירודה מדי, ככל שמספר החשיפות גדל, היא עלולה לשקוע/עיוות בהדרגה ולא להתאפס כראוי. זה יוביל לצבע דיו לא עקבי בין ההתחלה לסוף של הדפסת ההדפסה.
מצד שני, אם במהלך ההדפסה, משטח האריזה נדבק לשכבת דיו, אבק נייר או זיהומים אחרים, הדבר יגרום גם לסטיית צבע במוצר המודפס. לכן, יש לבחור אריזה עם מידה מסוימת של גמישות להדפסת מוצרי צבע, ולנקות את משטח השמיכה כראוי משאריות תמונה או אבק נייר כדי למנוע הבדלי צבע הנגרמים מאריזה לקויה.
10 מאפיינים שונים של מקור אור וזוויות צפייה
מקורות האור הנפוצים להערכת צבע דיו מודפס כוללים בעיקר אור יום (אור טבעי), מנורות פלורסנט ומנורות ליבון.
יש להם מאפייני מקור אור שונים והם פולטים אור בצבעים משתנים. לדוגמה, אור היום הוא לבן טהור, המאפשר הערכת צבע מדויקת יחסית. אור פלורסנט לבן עם גוון כחלחל, שמתקרב לאור יום. אור ליבון הוא אדמדם עם הטיה צהבהבה, מה שמקשה על הבחנה מדויקת בצבע. למרות שאור יום ואור פלורסנט דומים במקצת, יש לקחת בחשבון את ההבדלים ביניהם בעת הערכה של מוצרי צבע- באיכות גבוהה יותר.
השפעתו של האור על הערכת צבע הדיו מתייחסת לא רק למאפייני המקור אלא גם לעוצמתו ולזווית הפגיעה שלו. תחת אותו מקור, האור חלש יותר במרחקים גדולים יותר. זווית הצפייה הנכונה היא המקום שבו זווית הפגיעה שווה לזווית ההשתקפות. שבירה מסוימת על המדגם היא בלתי נמנעת, אך משפיעה מעט על תפיסת הצבע. כאשר מעריכים את צבע הדיו המודפס, בין אם ביום ובין אם בלילה, זה צריך להיעשות בתנאים של עוצמת אור וזווית צפייה דומים.